诊断设备正朝着剂量尽可能小及成像清晰的方向发展，要尽 量减少---及---受到辐射的危害， 以上这些要求传统材料是很难满足的，但是，碳纤维复合材料允许射线以任何倾斜角度照射在床板上，但是不会产生折射和投射射线方面的较大偏差，可以保护---少受x射线的伤害，碳纤维复合材料制成的面板成像清晰，方便做出准确的诊断。
在满足x射线透过性的前提下，对强度和硬度也有较高的要求，这直接影响到了承载能力，比强度和比模量是结构材料承载能力的指标，碳纤维复合材料的比强度和比模量在现有结构材料中是的，就决定了碳纤维复合材料制作的用床板的承载能力---。并且碳纤维复合材料轻，碳纤制品价钱，在中，需要这种质轻高强的材料。
碳纤维复合材料具有---的性，像x射线机这种大型设备，有承载的面板，由于诊治量大，屏南碳纤制品，所以需要有---的性，如果有少量纤维断裂，载荷会迅速分布到未断裂的纤维上， 短时间内不会使整个构件丧失承载能力。
碳纤维板固化后的加工步骤 碳纤维板固化成型后，为了达到使用需求，需要---行切削，制成规定的形状和尺寸。后续为了提---，还需要多次重复打磨，如果有装备要求，还需要进行打孔等操作，另外为了提高碳纤维板材表面的光洁度，还需要进行喷漆，喷漆后还要再次进行打磨。切削会使用到自动化铣床，而打磨会用到砂轮打磨机，钻孔就需要钻孔设备了，喷漆通常在喷漆房自动完成。 碳纤维板固化后加工的注意事项 1、切削：切割碳纤维板材时，碳纤制品定做，选择自动化铣床，调节到合适的位置。如果碳纤维板材较厚，建议使用左右螺旋刃设计的双刃---式铣刀，同时具备上切和下切的螺旋梢，切削时平衡刀具上下轴向力，---将切削力合力指向材料的内侧，以获得稳定的切削条件，可抑制材料分层现象的产生。 2、钻孔：之前我们也讨论过“碳纤维板钻孔导致分层的原因分析”，所以在给碳纤维板钻孔时需要选择合适的钻头，采用合理的钻孔方法。尽量选择整体硬质合金的钻头，如果钻头不够坚硬，自身磨损---，同时还会损伤碳纤维板，造成分层甚至撕裂。 3、喷漆和打磨：打磨分为粗磨和精磨，刚固化成型的碳纤维板需要先粗磨，去掉表面的杂质和凸点。喷漆可以填补碳纤维板表面的凹点，后续再次精磨，---碳纤维板表面的平整度。
碳纤维板---势汇总 1、高强高模：碳纤维板的抗拉强度是普通钢材的4-5倍，弹性模量也更。通过对碳纤维与树脂融合过程各项工艺的研究和调整，可以生产出高强度、中模量、高模量和高强高模量等多种碳纤维板材。 2、重量轻：碳纤维板材所用的碳纤维复合材料的密度为1.7g/cm3左右，普通金属为7.8g/cm3左右，即便是铝也有2.7g/cm3左右，这样一对比，碳纤维板的优势非常明显。 3、耐久性和耐腐蚀性：碳纤维板的耐受性除了来自碳纤维本身，还继承了不同树脂的各项性能，耐酸碱、耐磨、耐氧化、耐腐蚀、抗冲击、减震等性能可以通过不同树脂的碳纤维复合材料获得，碳纤制品制造，包罗万象。
碳纤维板---势与加工技术密不可分 生产碳纤维板的过程中，选用性能越好的碳纤维预浸料，带来的板材---势更明显，但加工工艺同样制约着碳纤维板的综合性能。碳纤维板的加工多采用手工+机器的双重加工方式。碳纤维预浸料的铺层多采用手工完成，极度考验---的铺层技术。 碳纤维预浸料铺层只是完成了步，后续的固化和脱模是碳纤维板成型的关键，不仅考验---对于温度、压力和时间的把控，同时也是对加工设备的一个考验。整个固化成型的过程中，碳纤维板需要分阶段调整固化时间和温度，考虑到树脂的熔点较低，想要在合适的温度条件下，加工出性能更稳定---的碳纤维板是一门技术活儿。 碳纤维板性能已经得到了多个行业多个应用的实际验证，碳纤维之路将会随着研究的深入越走越宽，我们应该满怀期待，期待着碳纤维及碳纤维复合材料发挥出的价值。
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