




碳纤维板也称为碳纤维层压板,至少由两层碳纤维预浸料铺叠而成,然后经过树脂胶的固化作用形成的整体,其纤维的铺设方向可以相同也可以怀同,不同的铺层方式所得到的碳纤维板的性能也不同。碳纤维板的铺层的方式大致可分为两种,单向铺层以及多向铺层,单向铺层得到的就是单向碳纤维板,是单向无编织的碳纤维预浸料沿同一方向的铺层,适用于受力方向单一-的结构件。多向铺层所得到的就是多向层压板,是编织好的碳纤维预浸料在不同方向.上的铺层,常用的铺层角度有0°、90°、 +45° ,根据板材所需的性能要求,采用不同角度的铺层,这也是碳纤维材料不同于金属材料的一种重要因素,一般选定一 种金属材料,其强度是给定的,而碳纤维则能够通过合理的设计,尽可能发挥出优势。
碳纤维复合材料---的标签就是质轻高强,其密度仅有1.7g/cm3 ,不到钢的1/4 ,能够有效实现结构的轻量化,在需要减重的部件中应用广
泛。同时,碳纤维复合材料的力学性能十分,其抗拉强度能够达到3000mpa以上,比强度和比模量综合指标要优于现有结构材料,现在一些建筑工程加固中应用到了碳纤维板。
碳纤维是一种非金属材料,电化学活性较低,对于酸、碱、盐等介质呈惰性,在化学介质中不溶不胀,碳纤维支架,能够适应多种复杂的工作环境,使用寿
命较长。碳纤维板的工作温度高,能够---使用过程中的安全性,其导热性能---,热膨胀系数小,尺寸较为稳定。
碳纤维板的模具设计
模具材料的模具通常由中碳钢所制程,因为中碳钢具有高导热性,碳纤维支架厂商,所以在模具内的温度可以保持一致,并且稳定。一般来说,在制作这一类的产品的时候需要准备一个或数个模具去成形一个所希望设计成品的外型。实际上,本研究是使用三个模具为一个模组,模组结构包括上模、中模、下模、定位孔,上中下模相互结合---可形成一个密闭空间,也是预成形的形状。其中上模主要的功能是作为挤压预成形物的物件,供应碳纤维支架,中模是---预成形物的外型,下模则是做为封闭中模底部开孔的闭合元件等。
碳纤维板的芯材制作
epp发泡材料为颗粒块状的预成形物,可分为颗粒发泡前处理及聚球胶合后处理两大步骤。首先前处理步骤是准备颗粒发泡成型烤箱模具及聚,碳纤维支架来样定制,先将聚材料置入烤箱模穴中,并在特定的压力与温度条件下才能半固化成立体状聚球预成形物结构。先由锅炉输出蒸气为过饱和蒸气,进入烤箱模具蒸气入口,其进入烤箱模具充分半固化之发泡成形蒸气温度约80℃,剩馀蒸气再由右侧烤箱模具蒸气出口排出,即可产生大量半成品之聚球。接下来聚球胶合---处理步骤是利用颗粒发泡成型所产生之半成品聚球经吸入填充---模具内部,再次经蒸气二次发泡,此时聚球内呈现胶漆外流,使各个聚球互相挤压而胶漆相胶合。将裁减完成的epp发泡材料月放置入模具内,利用抽真空机器使模具内达真空状态,避免有空气产生并造成半成品发泡板表面有孔洞产生,进行次真空树脂转注成形法灌注加工,将灌注---的模具放入烤箱加热,使其发泡板热硬化,树脂与epp发泡材结合的发泡板完成,此发泡板预成形物为床板内层的主要结构。
砍纤维预成形
碳纤维布为制造复合材料碳纤维床板的元素之一,尺寸以量测模具内部的大小与形状而定,以特定化设计角度剪裁碳纤维布做为预成形物。
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