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碳纤维管的制作方式

　　制作碳纤维管的方式和其他炭纤维制品的加工方法有所不同，一般碳纤维制品多采用封闭模具传递树脂固化成型，管状的碳纤维产品生产方法有预浸料卷制成管，缠绕或拉挤碳纤维原丝制作。拉挤碳纤维丝能保持碳纤维的连续性和管的均质性，但是无法实现纤维角度的改变，做出来的产品承受轴向拉伸力小;缠绕方式制作方式能够设计缠绕方式，---的发挥碳纤维性能，但是对于---结构无法实现，另外缠绕的时候纤维的角度，缠绕的厚度等诸多参数的改变都会影响碳管品质;卷管工艺比较成熟，制作过程中产品品质容易把控，生产出来的管要比其他两种强度，外观亦可做出纹路效果。

　　制作碳纤维管的原料

　　碳纤维管的品质除了受工艺影响外，制作原料的选择也是非常重要的。就目前情况来看国内碳纤维丝的均衡性相比国外产品还是要差一些，进口碳纤维稳定性较高;不同等级的碳纤维性能差异很大，制作出来的管的承受强度也大为不同。另外作为成型的基体树脂也是决定的要素之一，不同的成分、性能的树脂，制作出来的碳纤维管是不一样的。

　　模具对于碳纤维管的影响

　　想制作碳纤维制品必须有承载的模具，不同材料的模具对于碳纤维产品的和精度有着很大的影响。制作低端的管有用木材模具、玻璃钢模具这类模具耐温性能很差，而且模具本身精度差，热膨胀系数高，制作出来的碳纤维管品质很低。想要制作出碳纤维管必须使用金属模具，常用材料有不锈钢和硬铝材料，碳纤维模具，在批量生产的情况下金属模具相对更耐损耗。除了模具的材质，模具本身的设计也很重要，制作短管直接制作整体直径相等的模具即可，但是长管需要在设计模具的时候带一定锥度，或者使用分段模具对接，缠绕成型的生产方式。