




碳纤维制造过程包含这4个步骤 碳纤维并不是只有一种,而且碳纤维自身也有性能强弱之分,因此想要制造出符合需求的碳纤维并不是一件容易的事情。目前碳纤维有pan基碳纤维、沥青基碳纤维和粘胶基碳纤维几种,其中pan基碳纤维的使用更为广泛。想要生产出pan基碳纤维,需要经过纺丝、预氧化、碳化和石墨化等处理。 1、纺丝:pan基指的是聚聚合物,在制备碳纤维之前,需要将聚与水溶剂混合制得15%的纺丝液,碳纤维机架生产公司,再通过湿法纺丝或干湿法纺丝等方式获得pan原丝,制得的pan原丝需要还要使用纬织机织成布,然后再进行下一步的操作。 2、预氧化处理:预氧化是pan基碳纤维制备为重要的一个步骤,预氧化可分为2段进行。首先聚纤维布与催化剂同时存放于200~220℃及张力状态条件下,通过空气(或氧化)进行氧化处理10~30分钟,然后再改变环境,在220~330℃及张力状态条件下继续氧化处理30~---钟,碳纤维机架工厂,待纤维颜色变黄、变褐,就可以进行下个阶段的操作了。 3、碳化处理:碳化过程需要其他的环境,需要在纯氮气流(或真空)保护下进行,经过低温炭化(300~1000℃)和高温炭化(1000~1800℃)之后,纤维转化成具有乱层结构的碳纤维,这个时候碳纤维其实就应该完成了,但是下面还有一个步骤,是用来制备石墨纤维的。 4、石墨化处理:石墨化处理比碳化处理的环境还要严格,尤其是温度,采用碳管炉间歇生产,金湾碳纤维机架,也可以用电流通过纤维,利用纤维自身的导电性能产生热量进行连续处理。石墨化过程是在惰性气体(气)保护下进行的,在2000~3000℃高的热处理温度下牵伸石墨化。 碳纤维和石墨纤维都是含碳量超过95%的新型材料,但是两者在性能上还是存在一些差异,两者无法替代使用。想要制备强度更高、模量更高的碳纤维,那制备的条件还会发生相应的改变。

碳纤维材料和金属材料-样吗?
碳纤维作为新型材料---人们的喜欢,代替了很多硬强度的材质物品,那么 碳纤维和金属材料有什么关联和区别呢?
1.碳纤维属于-种非金属材料,电化学活性较低,不论是在---的露天环境还是化学介质腐蚀、潮湿的环境中均能够正常工作,使用
长,碳纤维材料的热膨胀系数小,当工作温度变化较大时,也基本不会产生蠕变,---了---的尺寸稳定性。碳纤维还具有---的
性以及防火安全性,满足使用所需。
2.碳纤维与金属材料不同在于,一般选定一 种金材料其强度是给定的,碳纤维是一种各向---的结构材料, 平行于纤维方向
与垂直纤维方向性能不同,所以碳纤维材料能够通过合理的铺层设计,尽可能的发挥出---势,例如常见的碳纤维板,不同的铺层角
所带来的性能也是不同的。
碳纤维复合材料工艺及应用
1、手糊成型工艺:
在模具表面上涂抹脱模剂、胶衣,将事先裁好的碳纤维预浸布铺设在模具工作面上,在工作面上刷涂或喷射树脂胶液,达到所需要的厚度之后,成型固化、脱模、后处理。在成型技术高度发达的今天,手糊工艺仍然具有工艺简便、投资低廉、适用面广的特点,在石油化工、储存容器、贮槽、汽车壳体等诸多领域有广泛应用。其缺点是质地疏松、精度不高、表面粗糙、密度低,制品强度不高,并且主要依赖人工,不稳定,生产效率很低,难以批量化和标准化。
2、喷射成型工艺:
属于手糊成型工艺中低压成型工艺的一类,-般利用短切纤维和树脂混合,在喷中利用压缩空气均匀喷洒在模具表面上,达到所需厚度后,再利用手工橡胶锟来回刷平,后固化成型。为改进手糊成型工艺而创造的一种半机械化成型工艺,碳纤维机架厂,在生产效率方面有一定的提高,多用来制造汽车车身、船身、浴缸、储罐的过渡层。
3、压成型工艺:
把一层层铺设的预浸料放置在上下平板模之间通过加压高温固化成型,这种工艺可以直接利用木胶合板的生产方法和设备,并根据树脂的流动性能,进而进行改进与完善。此种成型工艺主要 用来生产不同规格、不同用途的复合材料板材。具有机械化和自动化程度高、产品稳定、利用批量化等特点,但是设备投资较大,成本较高。
4、缠绕成型工艺:
将经过树脂液体浸渍的连续纤维或碳布按照一定规则缠绕到芯模上面,然后经过固化、脱模、后处理成为复合材料制品的加工工艺。碳纤维缠绕成型工艺可充分发挥其高强度、高模量、 低密度的特点,多用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形碳纤维制品等。
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